Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu
Teknovak sementasyon ısıl işlem hattında fırın, karbon potansiyeli ve şarj transfer kontrolü için PLC/SCADA tabanlı otomasyon kuruldu; reçeteli proses yönetimi ve izlenebilirlik sağlandı.
1 / 5
- Konum
- Ankara
- Yıl
- 2022
- Müşteri
- Savunma Sanayi Üreticisi
- Sektör
- Savunma Sanayi
- Süre
- 12 hafta
Kullanılan Teknolojiler
İhtiyaç
Sementasyon hattında şarjdan şarja sıcaklık, sertlik derinliği ve yüzey sertliği kontrol ihtiyacı
Çözümümüz
Her fırın için 3 bölge için PID sıcaklık kontrolü ve oksijen probu üzerinden karbon potansiyeli kontrölü sistematiği. Isıtma, sementasyon, difüzyon ve su verme adımlarını reçeteli olarak Stange 609 Kontrol ünitesinde programladık . Fırınların proses bitiminde otomatik olarak ısıl işlem sepetini yağ veya tuz banyosuna indirme kabiliyeti programlanması. SCADA ile anlık izleme, alarm yönetimi ve proses bazlı ısıl işlem verileri kaydı sağladık.
Sonuç
Operatör müdahalesi azaldı ve her şarj için proses kayıtları otomatik olarak arşivlenir hâle geldi.
Sementasyon, çelik parçaların yüzeyine kontrollü atmosfer altında karbon difüze edilerek sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey ile tok bir çekirdek elde edilmesini sağlayan ısıl işlem prosesidir. Sürecin kalitesi; sıcaklık homojenliğine, karbon potansiyelinin hassas kontrolüne ve adım sürelerinin tekrarlanabilirliğine doğrudan bağlıdır.
Teknovak sementasyon hattı için gerçekleştirdiğimiz otomasyon kapsamında:
- Sıcaklık kontrolü: Bölge bazlı PID kontrol ile fırın içinde homojen sıcaklık dağılımı
- Atmosfer kontrolü: Oksijen probu ölçümüne dayalı karbon potansiyeli regülasyonu ve gaz debisi yönetimi
- Reçete yönetimi: Malzeme ve parça tipine göre ısıtma, sementasyon, difüzyon ve su verme adımlarının tanımlanması
- Şarj transferi: Fırın kapıları, şarj arabası ve su verme tankı arasındaki hareketlerin emniyet kilitlemeli otomasyonu
- SCADA ve raporlama: Anlık proses izleme, trend grafikleri, alarm geçmişi ve parti bazlı izlenebilirlik raporları
- Emniyet: Gaz, sıcaklık ve kapı emniyet zincirleri ile acil durum senaryoları
Sonuç olarak hat, operatör bağımlılığı azaltılmış, tekrarlanabilir kalitede ve tüm proses verileri kayıt altında olan bir yapıya kavuştu.