+90 212 296 45 40 fatih.akan@movisoftotomasyon.com Hafta içi 08:30 – 18:00 · 7/24 acil saha servisi
Endüstriyel Fırın Otomasyonu

Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu

Teknovak sementasyon ısıl işlem hattında fırın, karbon potansiyeli ve şarj transfer kontrolü için PLC/SCADA tabanlı otomasyon kuruldu; reçeteli proses yönetimi ve izlenebilirlik sağlandı.

Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu Sementasyon Isıl İşlem Hattı Otomasyonu 1 / 5
Konum
Ankara
Yıl
2022
Müşteri
Savunma Sanayi Üreticisi
Sektör
Savunma Sanayi
Süre
12 hafta

Kullanılan Teknolojiler

Stange 609Siemens S7-1200Siemens WinCC AdvancedBrülör yönetim röleleri
01

İhtiyaç

Sementasyon hattında şarjdan şarja sıcaklık, sertlik derinliği ve yüzey sertliği kontrol ihtiyacı

02

Çözümümüz

Her fırın için 3 bölge için PID sıcaklık kontrolü ve oksijen probu üzerinden karbon potansiyeli kontrölü sistematiği. Isıtma, sementasyon, difüzyon ve su verme adımlarını reçeteli olarak Stange 609 Kontrol ünitesinde programladık . Fırınların proses bitiminde otomatik olarak ısıl işlem sepetini yağ veya tuz banyosuna indirme kabiliyeti programlanması. SCADA ile anlık izleme, alarm yönetimi ve proses bazlı ısıl işlem verileri kaydı sağladık.

03

Sonuç

Operatör müdahalesi azaldı ve her şarj için proses kayıtları otomatik olarak arşivlenir hâle geldi.

Sementasyon, çelik parçaların yüzeyine kontrollü atmosfer altında karbon difüze edilerek sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey ile tok bir çekirdek elde edilmesini sağlayan ısıl işlem prosesidir. Sürecin kalitesi; sıcaklık homojenliğine, karbon potansiyelinin hassas kontrolüne ve adım sürelerinin tekrarlanabilirliğine doğrudan bağlıdır.

Teknovak sementasyon hattı için gerçekleştirdiğimiz otomasyon kapsamında:

  • Sıcaklık kontrolü: Bölge bazlı PID kontrol ile fırın içinde homojen sıcaklık dağılımı
  • Atmosfer kontrolü: Oksijen probu ölçümüne dayalı karbon potansiyeli regülasyonu ve gaz debisi yönetimi
  • Reçete yönetimi: Malzeme ve parça tipine göre ısıtma, sementasyon, difüzyon ve su verme adımlarının tanımlanması
  • Şarj transferi: Fırın kapıları, şarj arabası ve su verme tankı arasındaki hareketlerin emniyet kilitlemeli otomasyonu
  • SCADA ve raporlama: Anlık proses izleme, trend grafikleri, alarm geçmişi ve parti bazlı izlenebilirlik raporları
  • Emniyet: Gaz, sıcaklık ve kapı emniyet zincirleri ile acil durum senaryoları

Sonuç olarak hat, operatör bağımlılığı azaltılmış, tekrarlanabilir kalitede ve tüm proses verileri kayıt altında olan bir yapıya kavuştu.

Projeniz için teknik keşif ve teklif isteyin

Teklif İste